气力输送泵介绍

  LD型气力输送泵系列，引进瑞典菲达公司澳大利亚AB公司先进技术。使用于流态化输灰系统中，是浓相输送系统的主要设备，它以压缩空气为动力，将粉状物料经输送管输送至灰库或储料仓。适用于电厂粉煤灰，炉底渣、石灰石粉及水泥、水泥生料、矿粉、粮食等粉粒状物料的输送。

气力输送泵原理：

     气力输送泵由扩散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散管形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

气力输送泵特点

1、输送灰气比（混合比）高
   输灰管长度在200米内可达1：40-50以上, 空气消耗量仅为负压系统的1/3—1/2。

2、工作压力低（一般在0.1-0.2Mpa）流速低
   在提高输送效率的同时，减少了管道的磨损，降低了压缩空气耗量。

3、自动化程度高
   系统自动化程度高，微机控制，操作简单，运行状况动态显示、故障报警，反应灵敏，处理功能齐全，设有远操及手动功能，操作管理灵活方便、可靠。

4、系统运行可靠
   仓泵体积小、重量轻，安装维修方便简单。
   本系统配置灵活方便，主要动作部件及管道配套， 阀门、仪器、仪表都尽量采用标准件，以增强互换性，且操作维修方便。

气力输送泵的结构

       气力输送泵主要由料封仓、进料调节风管、流化气箱、执行机构、喷头、喷嘴等组成。
      气力输送设备是发展模式的现实途径，是实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。气力输送设备在可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型尽可能地减少工业上常用的气力输送中的一种正压输送系统，它的输送过程是在全封闭状态下进行，因此对环境几乎没有污染。煤炭石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态。只有结合实际的情况，让气力输送设备起到很大的作用，气力输送设备对保护环境起到了很大的作用，*近又有了新的突破。

气力输送泵参数：

气力输送泵维护及保养：

     1、气力输送泵运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46,夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。

     2、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。

     3、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。

气力输送泵优势

 1.全密封、输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求。

    由于该气力输送设备采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。

2.输送稳定

    由于采用连续输送利用低压力、大风量，不存在堵管现象。

3.操作简单

    由于该气力输送设备设备运转部件仅有限，配套部件只有罗茨风机，则本体控制只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守，只需巡视。由于连续输送泵工艺系统简单，所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维然简单可靠。

4.对气源的品质要求不高

    由于采用了连续输送的形式，加之输送动力气源一般采用罗茨风机，因此动力气源一般不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，可使用独立气源或工程中常用的空压站气源（集中气源）。

5.系统可靠性高

    气力输送气力输送设备设备组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于：低压连续输送系统一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。由低压气力输送设备气力输送设备组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。

6.经济合理，造价低，系统运行费低。

    由气力输送泵气力输送设备设备组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。

所以，本气力输送设备系统的优越性：不仅在工程上体现其投资省，更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用！